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人工成本的上升，工人對(duì)企業(yè)忠誠(chéng)度的降低，穩(wěn)定性、專業(yè)技能和責(zé)任心的缺乏……這些無(wú)一不制約著企業(yè)的發(fā)展。作為電線電纜行業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品質(zhì)量和工人息息相關(guān)，生產(chǎn)自動(dòng)化或許將成為化解這一難題的選擇。
“人工成本不斷上升成為了中國(guó)企業(yè)家調(diào)查中當(dāng)前企業(yè)經(jīng)營(yíng)中遇到的重要困難，因此降低電纜生產(chǎn)要素中人工成本是迫不及待的。”11月底，遠(yuǎn)東電纜股份有限公司總經(jīng)理蔣華君在第二屆亞洲高端電線電纜峰會(huì)上發(fā)表主題演講時(shí)指出。
隨著社會(huì)的進(jìn)步，勞動(dòng)力成本的水漲船高，線纜行業(yè)因?yàn)樗母邷睾蜌馕侗绕渌袠I(yè)更加辛苦。同時(shí)中國(guó)企業(yè)的員工可以隨時(shí)拍屁股走人，沒(méi)有技能，沒(méi)有對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度。
很多時(shí)候線纜產(chǎn)品的質(zhì)量和人相關(guān)，怎么辦？上海凱波特種電纜料廠有限公司總經(jīng)理汪曉明在接受電纜網(wǎng)專訪時(shí)表示，唯一的辦法是提高自動(dòng)化水平。環(huán)境較差的崗位由機(jī)器人替代，它不會(huì)有任何的偏差并且永不知疲勞。這樣可能需要更大的投入，但是降低了勞動(dòng)力成本，品質(zhì)有了保證。
鑒于人工操作存在的誤差、勞動(dòng)人口減少等因素，即便是單元生產(chǎn)希望通過(guò)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的需求強(qiáng)烈。目前，自動(dòng)化生產(chǎn)線已經(jīng)被大部分企業(yè)引進(jìn)，機(jī)器人多數(shù)為日本制造。 安川電機(jī)、川崎重工業(yè)、瑞士ABB的機(jī)器臂被運(yùn)用到中國(guó)許多生產(chǎn)線上。
LS紅旗電纜投產(chǎn)的超高壓電纜生產(chǎn)設(shè)備，其全程通過(guò)電腦進(jìn)行全自動(dòng)化控制，將產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的誤差減少到了零。并且每個(gè)工藝都具備了不合格產(chǎn)品的預(yù)防系統(tǒng)，可保障世界最高水平的質(zhì)量。
提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平，將產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的誤差減到最低，在降低勞動(dòng)力成本的同時(shí)保障了產(chǎn)品的質(zhì)量，或?qū)⒊蔀殡娋€電纜行業(yè)的大勢(shì)所趨。
