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刀具的處理工藝有很多種，其中冰冷處理工藝是很有技術(shù)難度的。冰冷處理是在-80℃左右的溫度中進(jìn)行冷處理，常用于量具、精密軸承、刀具等一些精度要求較高的工件上，這樣可以提高工具硬度、耐磨度、尺寸穩(wěn)定性等。
據(jù)了解，刀具的冷處理工藝是指馬氏體轉(zhuǎn)變終止點(diǎn)將降到0℃以下低溫，淬火后組織中含有較多數(shù)量的殘余奧氏體，為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，將淬火后的工件放到寒劑或制冷機(jī)中繼續(xù)冷卻的做法。
冰冷處理溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分（Mf點(diǎn)）來(lái)選定。對(duì)于大多數(shù)鋼材來(lái)說(shuō)干冰、酒精混合物（-78℃）即可滿足要求。冰冷處理應(yīng)在淬火后立即進(jìn)行，以免長(zhǎng)期放置導(dǎo)致殘余奧氏體產(chǎn)生穩(wěn)定化而影響冷處理效果。一些形狀復(fù)雜的工件為避免冷處理時(shí)產(chǎn)生裂紋，可經(jīng)一次回火后在冷處理。對(duì)于一些尺寸穩(wěn)定性要求更高的工件，如螺紋量規(guī)等，常需兩次冷處理。冷處理必須進(jìn)行回火或時(shí)效，以消除所形成的應(yīng)力及穩(wěn)定新生成的馬氏體組織。
工件在冰冷處理時(shí)無(wú)需保溫，只當(dāng)其心部達(dá)到寒劑溫度即可（一般1～2h）。冰冷處理后工件從寒劑中取出，在空氣中緩慢升溫至溫至室溫后，在進(jìn)行回火處理。冰冷處理溫度多數(shù)在-70℃~-80℃為主，選擇冰冷處理的溫度主要是根據(jù)鋼的MS（馬氏體轉(zhuǎn)變開(kāi)始溫度）和Mf（馬氏體轉(zhuǎn)變終了溫度）溫度進(jìn)行的，也跟零件的技術(shù)要求有關(guān)。Ms〈T〈Mf。并不是溫度越低越好，只要滿足技術(shù)要求即可。低碳合金滲碳鋼多為-70℃~-80℃。
冰冷處理工藝有他自身存在的價(jià)值，通過(guò)冰冷處理工藝加工過(guò)的機(jī)器，有其他機(jī)器無(wú)法比你的特點(diǎn)。如空氣渦輪制冷機(jī)是根據(jù)壓縮空氣膨脹制冷基本原理制造，它的特點(diǎn)顯著，第一，制冷速度快，能迅速達(dá)到工藝溫度。第二，環(huán)境無(wú)污染，制冷介質(zhì)為壓縮空氣。第三，工作溫度范圍寬，無(wú)霜。第四，冷凍機(jī)、低溫箱分離，便于升級(jí)改造。最主要的是它操作簡(jiǎn)單，維修方便。
刀具冰冷處理工藝是根據(jù)鋼材的化學(xué)成份進(jìn)行科學(xué)制造的，這些技術(shù)應(yīng)用到刀具、量具、精密儀器上，不僅提高了產(chǎn)品的使用價(jià)值，也大大提高了工作效率。
