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微型系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)成為全球增長(zhǎng)最快的工業(yè)之一，需要制造極小的高精密零件的工業(yè)，例如生物-醫(yī)療裝備、光學(xué)、以及微電子（包括移動(dòng)通信和電腦組件）等都有大量的需求。需要微系統(tǒng)加工的零件其精度高達(dá)5mm或更小以及曲面質(zhì)量達(dá)0.2mm或更小，其零件硬度也達(dá)到45HRC或更高。
微型零件的內(nèi)在復(fù)雜性也為模具制造商帶來(lái)新的機(jī)遇。每當(dāng)簡(jiǎn)單和中等復(fù)雜的模具制造被轉(zhuǎn)移到勞動(dòng)力成本低的國(guó)家時(shí)，美國(guó)和歐洲的模具制造商能轉(zhuǎn)向諸如微型模具和微型銑削等更先進(jìn)的技術(shù)以維持他們的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
為小型零件加工模具的主要挑戰(zhàn)之一是微型零件的加工。模具有效區(qū)域的直接銑削和小型EDM電極的制造都對(duì)銑削工藝提出極高的要求。
與微型銑削相關(guān)的挑戰(zhàn)包括直徑降為100微米（μm）或更小的微型刀具的使用并運(yùn)轉(zhuǎn)于達(dá)到150,000rpm的非常高的轉(zhuǎn)速。表面質(zhì)量（Ra）需要達(dá)到0.2微米。而且既然對(duì)于如此小的零件和微小的細(xì)節(jié)，拋光是不現(xiàn)實(shí)的，微型銑削要求是一種無(wú)需拋光的加工。
這說(shuō)明塑料橡膠模具、沖壓模具水平進(jìn)步步伐明顯，仍保持相對(duì)較好較高的發(fā)展水平，對(duì)模具出口的貢獻(xiàn)率保持在較高的基礎(chǔ)上。此外，大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快；“三資”及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速；國(guó)企股份制改造步伐加快。
微型零件的內(nèi)在復(fù)雜性也為模具制造商帶來(lái)新的機(jī)遇。每當(dāng)簡(jiǎn)單和中等復(fù)雜的模具制造被轉(zhuǎn)移到勞動(dòng)力成本低的國(guó)家時(shí)，美國(guó)和歐洲的模具制造商能轉(zhuǎn)向諸如微型模具和微型銑削等更先進(jìn)的技術(shù)以維持他們的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
為小型零件加工模具的主要挑戰(zhàn)之一是微型零件的加工。模具有效區(qū)域的直接銑削和小型EDM電極的制造都對(duì)銑削工藝提出極高的要求。
與微型銑削相關(guān)的挑戰(zhàn)包括直徑降為100微米（μm）或更小的微型刀具的使用并運(yùn)轉(zhuǎn)于達(dá)到150,000rpm的非常高的轉(zhuǎn)速。表面質(zhì)量（Ra）需要達(dá)到0.2微米。而且既然對(duì)于如此小的零件和微小的細(xì)節(jié)，拋光是不現(xiàn)實(shí)的，微型銑削要求是一種無(wú)需拋光的加工。
這說(shuō)明塑料橡膠模具、沖壓模具水平進(jìn)步步伐明顯，仍保持相對(duì)較好較高的發(fā)展水平，對(duì)模具出口的貢獻(xiàn)率保持在較高的基礎(chǔ)上。此外，大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快；“三資”及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速；國(guó)企股份制改造步伐加快。
