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    啤酒廠大型啤酒設(shè)備 日產(chǎn)30噸啤酒設(shè)備 遼寧啤酒設(shè)備

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    品 牌: 史密力維 
    單 價(jià): 198888.00元/套 
    起 訂: 1 套 
    供貨總量: 15 套
    所在地: 河北 滄州市
    有效期至: 長期有效
    最后更新: 2023-03-06 17:25
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    產(chǎn)品詳細(xì)說明
      史密力維公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝,國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備,可以滿足不同消費(fèi)群體、不同口味的需求;使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單,生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒,無需過濾和高溫滅菌,從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養(yǎng)成份,由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。 若配備精細(xì)過濾和殺菌設(shè)備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時(shí)間。為中小投資者提供了就業(yè)機(jī)會(huì)和致富良機(jī),適合個(gè)人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

     

    精釀啤酒設(shè)備主體包括糖化系統(tǒng)(兩鍋三器)、發(fā)酵系統(tǒng)(六支發(fā)酵罐)、過濾系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及恒溫控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等(1支酒,精冰水組合罐)、售酒系統(tǒng)、管路、閥門等輔助配件。

    史密力維精釀啤酒設(shè)備配置與說明:

    一、粉碎系統(tǒng):麥芽粉碎機(jī)

    二、糖化系統(tǒng): 1.糖化鍋 2.過路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導(dǎo)料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測溫計(jì) 8.測溫充氧組合 9.測量筒 10.糖度計(jì) 11.出糟把和叉 12.內(nèi)排氣桶?

    糖化系統(tǒng)說明:對(duì)釀酒原料(麥芽)進(jìn)行前期粉碎處理,粉碎效果破而不碎,便于糖化投料使用。

    三、發(fā)酵系統(tǒng)

    1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動(dòng)清洗泵 6.自動(dòng)排壓系統(tǒng) 7.壓力表

    發(fā)酵系統(tǒng)說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為:投料-糖化-過濾-煮沸(添加酒花)-回旋沉淀-麥汁熱交換,然后泵入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲(chǔ)12-15天時(shí)間即可發(fā)酵儲(chǔ)存成熟。?

    四、制冷系統(tǒng)

    1.制冷機(jī)組 2.酒,精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門

    制冷系統(tǒng)說明:本系統(tǒng)設(shè)備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量,分為倆部分,麥汁冷卻采用倆段式板換;設(shè)備冰水泵。冷卻時(shí)自來水預(yù)換熱,階段采用冷媒換熱;發(fā)酵罐采用酒精水冷卻,設(shè)備冰水罐,降溫時(shí)由冰水罐里的酒精水泵輸入,制冷機(jī)用來給冰水罐制冷.

    五、西門子控制柜

    1.控制柜 2.溫度檢測 3.控制線 4.信號(hào)線5.漏電綜合保護(hù)器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器

    控制系統(tǒng)說明:控制系統(tǒng)采用儀表控制,含動(dòng)力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、主要用于整個(gè)系統(tǒng)的自控。能夠自動(dòng)控制發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度,控制精度分為上下0.1攝氏度;集約化、簡單化、自動(dòng)化程度高,便于操作。

    六、售酒系統(tǒng)

    售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)


    精釀啤酒釀造工藝流程:

    一、粉碎

    將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎

     

    二、糖化

    第二步,把粉碎完的麥芽投入糖化罐體,進(jìn)行糖化,利用麥芽中所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。

     

    三、過濾

    第三步,以麥糟層為過濾層,循環(huán)澄清麥汁。

    過濾:糖化結(jié)束后,麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成,應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離,以得到澄清麥汁。

     

    四、煮沸

    第四步,過濾完后的麥汁,打入煮沸罐,進(jìn)行煮沸。

    煮沸:將麥汁加熱到100℃,煮沸一段時(shí)間,在煮沸過程中加入啤酒花。

     

    五、回旋沉淀

    第五步,煮沸完后,麥汁以切線與旋沉罐的方向,打入旋沉罐,進(jìn)行回旋沉淀,以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。

    回旋沉淀:麥汁煮沸結(jié)束后,應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離,以獲得澄清的麥汁。

     

    六、冷卻

    第六步,麥汁通過板式換熱器進(jìn)行降溫。

    冷卻:麥汁通過板式換熱器,將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

     

    七、發(fā)酵

    第七步,將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐,添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。

    發(fā)酵:啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程,酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳,但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物,如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能,同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。

    精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣  

     

     


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