水性漆VOCS治理催化燃燒+沸石轉輪方案

催化燃燒設備配置不同相對價格也不同，出廠價5萬-98萬不等

催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用，達到的目的。有機廢氣催化燃燒處理設備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發生氧化分解的廢氣處理設備。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。相對于直接燃燒設備680～1050℃的高溫，催化燃燒設備具有更多的優勢。

催化燃燒是實現VOCs燃燒的一種處理技術，因具有起燃溫度低、處理效率高、無二次污染等優點，符合當今社會倡導的低耗、環保的理念，在VOCs凈化處理過程中顯示出了的競爭力。掌握催化燃燒技術的原理、工藝流程、催化劑的選用及技術應用進展等，對于用好該技術有重要的作用，并能為VOCs廢氣處理提供思路。

二、催化燃燒設備的優勢
1、廢氣凈化率高，熱回收率高：低溫反應，配有阻火系統、報警裝置等保護措施。
2、無二次污染不產生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染。
3、自動化控制、能耗低操作簡單，遇故障自動報警，低耗節能使用***：高溫不銹鋼包邊，防腐***，催化劑使用***。
4、操作費用低rco一般在有機廢氣達到濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用。

在進行催化燃燒的工藝設計時，應根據具體情況，對于處理氣量較大的場合，設計成分建式流程，即預熱器、反應器獨立裝設，其間用管道連接。對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反應段間的距離。催化燃燒過程的熱平衡：催化燃燒是放熱反應，放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。依靠廢氣燃燒的反應熱，維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法，而能否以自熱維持體系的正常反應，則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度。