GMSD2000納米鉬改性機(jī)油分散機(jī)

  納米鉬改性機(jī)油分散機(jī)，納米鉬分散機(jī)，改性機(jī)油分散機(jī),納米水溶性材料分散機(jī),超細(xì)微懸浮液分散機(jī),SGN納米高速剪切研磨機(jī)比普通的研磨機(jī)的速度達(dá)到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。

納米鉬改性機(jī)油分散機(jī)，納米鉬分散機(jī)，改性機(jī)油分散機(jī)，機(jī)油、潤(rùn)滑油添加納米顆粒的作用 納米滾球摩擦副間的滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，填補(bǔ)其凹凸不平的溝壑部位，可極大的減少摩擦面積、增強(qiáng)極壓抗摩性能，超重抗極壓條件下具有超越的減摩、抗磨性能、超越的冷啟動(dòng)性能、抗氧化性能，減少機(jī)械磨擦損失80%-90%，極壓性能超過30萬磅/平方英寸。可實(shí)現(xiàn)提高有效功率輸出15%-20%，節(jié)約燃油15%-18%、噪音降低5-10分貝。

 但是納米顆粒粒徑在納米量級(jí),有表面效應(yīng)、體積效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)以及隧道效應(yīng),因此納米顆粒在冷凍機(jī)油中的分散是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程,需要物理震蕩或分散劑的加入,通過位阻效應(yīng)或化學(xué)鍵的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)均勻穩(wěn)定分散。   納米顆粒分散機(jī)油過程中的難點(diǎn)：納米粒子在機(jī)油中的分散性和穩(wěn)定性是密切相關(guān)而又相互獨(dú)立兩個(gè)因素，分散性好，穩(wěn)定性不一定好。納米粒子具有巨大的表面能，粒子間存在引力與自動(dòng)集聚力，粒子很容易發(fā)生團(tuán)聚、沉淀，所以必須添加分散劑來降低粒子的表面張力和增加粒子間的空間位阻。因此，納米粒子在機(jī)油中的分散穩(wěn)定性與納米粒子及分散劑的種類選取、分散劑的含量、納米粒子的含量、溫度等因素都有很大關(guān)系，只有納米粒子及分散劑之間達(dá)到合適的匹配，在適當(dāng)?shù)姆稚l件下，分散劑才能起到較好的分散效果從而阻止團(tuán)聚的發(fā)生，使得納米粒子能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的分散在機(jī)油中。    

 超高的轉(zhuǎn)速和超強(qiáng)剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。  SGN分散機(jī)有很高的線速度，以及特殊上深下淺的三級(jí)磨頭結(jié)構(gòu)，一次處理即可滿足細(xì)化要求。第一級(jí)刀頭形狀，可以把相對(duì)大塊的物料進(jìn)行初步粉碎，以便能順利通過更細(xì)的兩級(jí)進(jìn)行細(xì)微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結(jié)構(gòu)，相較溝槽是直線，同級(jí)的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物 料從上往下一直在進(jìn)行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三級(jí)磨齒，但他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。