再生鋁的利用應經預處理

加強廢鋁的預處理鋁及其合金在加工制造過程中，企業往往會對金屬表面進行處理，噴涂各種涂料或包覆各種有機(無機)材料等，其中可能會加入酸、堿、鹽和油等物質。因此，鋁及其制品在使用或消費之后進入報廢領域，其本身就帶有污染物。此外，廢鋁來自社會各個角落，種類繁多，在回收和拆解過程中受到過不同程度污染，會夾雜各種非鋁物質，這些夾雜物也會在熔煉過程中發生物理和化學反應，對環境產生一定的影響。

因此，應該重視廢鋁的預處理，使夾雜的污染物消滅在熔煉之前。預處理技術主要包括：分選，即分選出塑料、橡膠等非鋁物質;洗滌，即洗掉廢鋁中的油污等物質;脫漆，為減少廢鋁表面涂層不完全燃燒產生的污染，應注重涂層廢鋁在入爐之前的脫漆處理。

預處理的同時，也分離出了各種非鋁物質，得到了純凈的廢鋁，這亦是熔煉高質量鋁合金的必要保障。由于大量的夾雜物已經在熔煉之前去掉，因此減少了添加劑的用量，縮短了熔煉周期，生產成本相應下降，這就顯示了環境管理的優勢。

科學選擇燃料科學經濟地選擇燃料，不僅可以降低能耗，而且還可以明顯改變環境。從目前看，液體燃料比固體燃料的環境效益好，燃燒效率也高;氣體燃料比液體燃料的環境效益好，燃燒效率最好。因此在選擇燃料時，應盡量采用氣體燃料。但由于受條件限制，不是任何地方都可以利用氣體燃料。目前，許多再生鋁企業建立了煤氣發生爐，將固體燃料轉變為氣體燃料，這樣不僅極大降低了燃煤帶來的污染，而且由于燃燒效率的提高，降低了生產成本，無疑是一種科學的選擇。

不使用對環境有影響的添加劑再生鋁行業應用的添加劑，主要是溶劑(覆蓋劑)和精煉劑，從目前使用的各種添加劑看，一般認為對環境有污染的是氯氣、六氯乙烷、氯化鋅等。使用氯氣精煉鋁融體的已經很少，但在一些特殊要求的合金中還有應用。六氯乙烷和氯化鋅還有應用，一些廠家生產的無毒精煉劑中含有大量的六氯乙烷。建議企業選用對環境不產生污染的添加劑，如惰性氣體或氮氣等。

提高鋁灰的處理技術鋁灰中鋁的含量較高，必須進行回收。為避免從鋁灰中回收鋁產生污染，建議具備規模的企業采用回轉窯處理鋁灰，或采用壓榨機來回收鋁灰中的鋁，使處理鋁灰而產生的污染降到最低。