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    南京雷能精密機(jī)械有限公司

    機(jī)床及數(shù)控設(shè)備銷售、維修、技術(shù)服務(wù)

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    PCD刀具加工慢走絲 配第六軸 雷尼紹探頭 發(fā)那科慢走絲
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    產(chǎn) 品: 瀏覽次數(shù):1077PCD刀具加工慢走絲 配第六軸 雷尼紹探頭 發(fā)那科慢走絲 
    品 牌: 發(fā)那科 
    單 價(jià): 2088000.00元/臺(tái) 
    最小起訂量: 1 臺(tái) 
    供貨總量: 100 臺(tái)
    發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 90 天內(nèi)發(fā)貨
    更新日期: 2022-11-01 16:52  有效期至:長(zhǎng)期有效
      詢價(jià)


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    詳細(xì)信息
     

    一、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能

    1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):

    設(shè)備型號(hào)

    α-C400iC

    α-C600iC

    α-C800iB

    設(shè)備規(guī)格

    400mm×300mm

    600mm×400mm

    800mm×600mm

    工作臺(tái)

    尺寸

    626mm×441mm

    898mm×620mm

    1132mm×820mm

    承載

    500Kg

    1000Kg

    2000Kg

    行程

    X軸

    400mm

    600mm

    800mm

    Y軸

    300mm

    400mm

    600mm

    Z軸

    255mm

    310mm

    310mm

    斜度

    ±30°/80mm

    ±30°/150mm

    ±30°/150mm

    輔助行程

    U軸

    ±60mm

    ±100mm

    ±100mm

    V軸

    ±60mm

    ±100mm

    ±100mm

    2、設(shè)備的主要技術(shù)參

    (A) 最大切割效率:330mm2/min

    (B) 機(jī)床消耗功率:13KVA ;

    (C) 電極絲直徑:Ф0.10~Ф0.30mm;

    (D) 走絲速度:<15 M/min ;

    (E) 最佳粗糙度:Ra≤0.19μm;

    (F) 精度(按JIS標(biāo)準(zhǔn)):

    X軸的定位精度:±0.005mm ;

         X軸的重復(fù)定位精度:±0.002mm ;

         Y軸的定位精度:±0.005mm ;

         Y軸的重復(fù)定位精度:±0.002mm ;

         U、V軸的定位精度:±0.005mm ;

         U、V軸的重復(fù)定位精度:±0.003mm ;

     (G) 高速自動(dòng)穿線AWF功能(10秒循環(huán),0.10細(xì)線可自動(dòng)穿線)

    上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。

     

    二、機(jī)床的配置功能組成

    1、機(jī)床結(jié)構(gòu):

    (1) 高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵床身;

    (2) 錐度機(jī)構(gòu);

    (3) X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī);

    (4) 先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達(dá))

    (5) 過濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。

    (6) FANUC Series 31i-WB控制系統(tǒng);(數(shù)控系統(tǒng))

    (7) 線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;

      2、CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:

    (1)CNC的硬件組成:

    (A) 日本原產(chǎn)FANUC Series 31i-WB系統(tǒng);

    (B) 存儲(chǔ)卡,硬盤;

    (C) 配置以太網(wǎng)和USB接口;

    (D) 15″觸摸液晶;

    (E) RS232接口,USB鼠標(biāo)接口;

    (F) 系統(tǒng)接口。

    (2)CNC的軟件組成及操作平臺(tái):

    操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。

    (3)系統(tǒng)配置功能:

    (A)坐標(biāo)系:絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo),;

    (B)圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能;

    (C)直線、圓弧納米插補(bǔ)功能;

    (D)錐度加工功能;

    (E)短路、斷絲處理功能;

    (F)停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;

    (G)自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能;

    (H)自動(dòng)加過渡圓弧功能(任意);

    (I)菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;

    (J)數(shù)據(jù)傳輸;

    (K)配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的專家系統(tǒng);

    (4)CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能:

    (A)5軸數(shù)控,5軸4個(gè)CNC軸聯(lián)動(dòng);

    (B)錐度加工及補(bǔ)償功能,加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm;

    (5)CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:

    (A) 溫度范圍:5-30℃,最佳溫度20±0.5℃;

    (B) 相對(duì)濕度:40%-80%RH以下;

    (C) 機(jī)床周圍無振源、無粉塵;

    3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境:

    電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn):電壓200V(-10%~10%),頻率50HZ;13KVA.

    (機(jī)器內(nèi)部有信號(hào)防干擾設(shè)計(jì))

    主要指標(biāo)

    ①PCD的硬度可達(dá)8000HV,為硬質(zhì)合金的8~12倍;

    ②PCD的導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mK,為硬質(zhì)合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和銅,因此PCD刀具熱量傳遞迅速;

    ③PCD的摩擦系數(shù)一般僅為0.1~0.3(硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4~1),因此PCD刀具可顯著減小切削力;

    ④PCD的熱膨脹系數(shù)僅為0.9×10^-6~1.18×10^-6,僅相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5,因此PCD刀具熱變形小,加工精度高;

    ⑤PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小,在加工過程中切屑不易粘結(jié)在刀尖上形成積屑瘤。

     1慢走絲線切割加工PCD刀具

    1.1.1慢走絲線切割的原理

          慢走絲線切割設(shè)備以銅絲作為電極絲,以純浮水為絕緣介質(zhì)。在銅絲與被加工材料之間施加60~300V的脈沖電壓,保持5~50μm間隙,間隙中充滿純凈水,銅絲以低于0.2m/s的速度作單向運(yùn)動(dòng),使電極與鼓加工物之間發(fā)生火花放電,并彼此被消耗、腐蝕。在慢走絲線切割放電加工PCD材料的過程中,脈沖電路部分給工作臺(tái)加以直流脈沖高電平,給銅絲加以直流脈沖低電平,在高電平和低電平之間形成電場(chǎng)在加工的過程中以純淨(jìng)水作為工作介質(zhì),以純凈水為冷卻液,在水中存在大量的電子和少量的離子,電子在電場(chǎng)力的作用下作高速運(yùn)動(dòng),電子高速運(yùn)動(dòng)使它不停地?cái)x擊PCD材科,PCD材料在高速運(yùn)動(dòng)的電子撞擊下產(chǎn)生很大的熱能,局部溫度可達(dá)到1000C~ 0000C,從而把PCD材料局部熔掉,實(shí)現(xiàn)加工的目的。

    1.1.2影響慢走 絲加工的因素

          (1)放電能量的大小放電脈寬時(shí)間和主電源電壓影響放電能量的大小,放電能量增大,可以增大PCD材料的去除率,從而提高加工效率。但是同時(shí)放電能量的增大會(huì)使放電過程中的熱膨脹和局部微爆炸作用增強(qiáng),從而使得刀具刃口質(zhì)量變差,這樣會(huì)增大被加工工件表面的粗糙度,降低加工表面質(zhì)量。而且由于較高的放電能量會(huì)導(dǎo)致電極絲損耗加快甚全可能斷絲。為保證加工過程的穩(wěn)定進(jìn)行,主電源電壓需要保持恒定。一般不對(duì)主電源電壓進(jìn)行調(diào)整。

          (2)何服迷度和伺服基準(zhǔn)電壓方面增大伺服速度值可以提高加工刀具的精度,但也降低加工效率。一般對(duì)伺服速度的調(diào)整不應(yīng)過大,而且還要考慮防止產(chǎn)生振動(dòng)。調(diào)高伺服基準(zhǔn)電壓值會(huì)提高加工精度但降低加工速度,且對(duì)加工速度的影響更為明顯。

          (3)電極絲方面在電極絲承受范圍內(nèi)提高張力可以提高加工刀具的精度。因?yàn)橥ㄟ^增大電極絲的張力可以有效減緩水壓和放電時(shí)產(chǎn)生的爆炸力對(duì)電極絲的滯后作用,此外還可以有效地抑制電極絲的振動(dòng)。但同時(shí)加工效率會(huì)有所下降。提高電板絲速度也可以提高加工刀具的精度。因?yàn)樘岣唠姌O絲速度有利于把工作液帶人工件放電間隙,加快電蝕產(chǎn)物的排出,且能加強(qiáng)對(duì)電極絲的冷卻。但電極絲速度過高會(huì)造成電極絲在運(yùn)行時(shí)的振動(dòng),使得加工精度變差甚至?xí)饠嘟z,

          (4)PCD刀片的影響  PCD刀片中金剛石的含量越低,粒度越細(xì)的相對(duì)容易加工。

    1.1. 3  慢走絲加工PCD刀具刃口狀況及應(yīng)用

          我國(guó)的線切刮加工精度大都為0.01~0.02mm,加工表面粗糙度一般為Ra1. 25~2.5pm,加工刀具刃口相對(duì)較差,主要用于粗加工和半精加工,在用來制作機(jī)加工刀具、地質(zhì)鉆頭、拉絲模、木工刀及成型刀具等形狀復(fù)雜的刀具加工,可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。



    發(fā)那科慢走絲CiC切割PCD刀具加工系統(tǒng)的構(gòu)成 LNSY

    CUT CiC PCD刀具加工功能
    C400iC  發(fā)布長(zhǎng)圖2022 黃色頭  800寬
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