鎢綜合粗精礦強磁精選條件分析

　　原礦經(jīng)前面一系列處理后可得到WO3品位56%以上的鎢綜合粗精礦，但其質(zhì)量還達不到高品級鎢精礦要求，這是因為原礦中含有少量錫石等重礦物，這些礦物的密度與鎢礦物差異較小，重選工藝達不到與鎢礦物分離的目的?？紤]到本研究對象以黑鎢礦為主，而且黑鎢礦與錫石在磁性上有一定差異，因此進行了鎢綜合粗精礦強磁精選條件試驗，背景磁感應(yīng)強度為1.1T。

　　由于磁選入選的鎢粗精礦粒度范圍較寬，容易產(chǎn)生夾帶現(xiàn)象，顎式破碎機廠家為此進行了鎢綜合粗精礦不同分級方案下的磁選條件試驗。將鎢綜合粗精礦分成4～0.83,0.83～0.2, 0.2～0mm 3個級別進行強磁精選，無論是精礦品位還是回收率都較高，因此分級粒度適當(dāng)下移有利于提高綜合精礦品位，但61.63%的WO3品位仍達不到高品質(zhì)鎢精礦的要求。為此將鎢綜合粗精礦強磁精選的背景磁感應(yīng)強度降低約20%進行精選，并增加一次原磁場強度下的精掃選作業(yè)，試驗結(jié)果表明，最終可獲得含WO3 64.21%、作業(yè)回收率89.48%、對原礦回收率達76.80%的鎢精礦，得到了較好的試驗結(jié)果。

　　　為驗證條件試驗的可重復(fù)性，石子生產(chǎn)線對前面的階段流程進行了全流程開路試驗。結(jié)果表明，采用條件試驗所確定的條件，最終得到鎢精礦的品位為64.27%，回收率為77.65%;得到的硫化礦中含鉍7.58%、硫35.00%，鉍回收率13.77%、硫回收率5.40%。因此，按(跳汰+搖床)分級粗選-浮選脫硫-強磁精選工藝流程處理該礦石是行之有效的。