根據(jù)不同的材料，對(duì)不同波長(zhǎng)的激光吸收不同的特性，一般把激光打標(biāo)
機(jī)分為兩大類，一類是采用YAG激光器，適合加工金屬材質(zhì)和大部分的
非金屬材質(zhì)，如鐵、銅、鋁、金、銀等金屬和各類合金，還有ABS料、
油墨覆層、環(huán)氧樹(shù)脂等等。另一類采用CO2激光器，只能加工非金屬材
質(zhì)，如木頭、紙張、亞克力、玻璃等等。有些材料同時(shí)適用于兩種類型
的激光打標(biāo)機(jī)，但標(biāo)識(shí)的工藝效果會(huì)有差異。 YAG打標(biāo)機(jī)包括
燈泵浦、半導(dǎo)體和光纖三大類，CO2打標(biāo)機(jī)包括射頻管和玻璃管兩大類
，這五種產(chǎn)品構(gòu)成了激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型。針對(duì)不同用戶的實(shí)際需求
，配以不同的外形結(jié)構(gòu)、夾具工裝、量身定做的軟件系統(tǒng)，構(gòu)成完善的
激光標(biāo)識(shí)解決方案。 相對(duì)于氣動(dòng)打標(biāo)、電腐蝕、絲印、噴碼機(jī)
、機(jī)械雕刻等傳統(tǒng)的標(biāo)記方式，激光標(biāo)識(shí)具有以下優(yōu)勢(shì)：
1. 激光加工為光接觸，非機(jī)械接觸，沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，所以特別適合在
高硬度（如硬質(zhì)合金）、高脆性（如太陽(yáng)能硅片）、高熔點(diǎn)及高精度（
如精密軸承）要求特別高的等場(chǎng)合使用。
2. 激光加工的能量密度很大，時(shí)間短，熱影響區(qū)小，熱變形小，熱應(yīng)
力小，不會(huì)影響內(nèi)部電氣性能。特別是532μm，355μm，266μm激光的
冷加工，適合特殊材質(zhì)的精密加工。
3. 激光直接灼燒蝕刻，為永久性的標(biāo)記，不可擦除，不會(huì)失效變形脫
落，適合防偽防竄貨，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯性的要求。
4. 激光加工系統(tǒng)本身是一套計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，可以方便的編排、修改，有
跳號(hào)、隨機(jī)碼等功能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品唯一編碼的要求，適合于個(gè)性化加工，
對(duì)小批量多批次的加工更有優(yōu)勢(shì)。
5. 標(biāo)記效果精美，工藝美觀，精度較高，可提升產(chǎn)品檔次，提高產(chǎn)品
附加值。
6. 線寬可小到10μm，深度可達(dá)10μm以下，可對(duì)“毫米級(jí)”尺寸大小
的零件表面進(jìn)行標(biāo)記。
7. 低耗材，無(wú)污染，節(jié)能環(huán)保，符合歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，符合醫(yī)藥行業(yè)GMP
要求。
8. 加工成本低廉。設(shè)備的一次性投資較貴，但連續(xù)的、大量的加工最
終使每個(gè)零件的加工成本降低下來(lái)。
9. 加工方式靈活。可通過(guò)透明介質(zhì)對(duì)內(nèi)部工件進(jìn)行加工，易于導(dǎo)向、
聚焦，實(shí)現(xiàn)方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合。