簡單介紹助磨劑最佳的用量范圍
飽和脂肪酸類對(duì)白色波特蘭水泥粉磨的影響列。從甲醇到戊醇的系列中，助磨效果也是隨其分子鏈長的增大而減小。由助磨作用主要是吸附和分散的機(jī)理來看，形成對(duì)被粉磨物料足夠大量顆粒的吸附層所需的助磨劑是很少的。實(shí)際表明，助磨劑適宜用量范圍一般為熟料重量的0. 008～0. 08%已足夠。但在實(shí)際使用中往往超過這個(gè)范圍，有人認(rèn)為加入0.05～0.1%較好。
任何一種助磨劑都有最佳的用量范圍。過少，助磨效果未得到充分發(fā)揮;過多，不僅會(huì)提高水泥成本，而且還會(huì)影響水泥的性能。和河南鄂式破碎機(jī)有所不同。助磨劑的助磨效果與其用量關(guān)系的一般規(guī)律，摻加醇類、乙二醇和三乙醇胺粉磨熟料時(shí)，產(chǎn)品的比表面積隨助磨劑的增加而增大。但當(dāng)超一定限量時(shí)，細(xì)度就不再增加，不論用什么方法表示皆如此。
各種乙醇胺超過最佳量0. 025 -0.05%時(shí)，除單乙醇胺外，都使比表面積降低。粉磨抗硫酸鹽水泥時(shí)，隨著有機(jī)胺類化合物的增加，>80um的粗粒級(jí)增加而不是減少。增大助磨劑量，起初細(xì)度均成比例增大。但超過一定極限值(0.02%)后，細(xì)磨在試驗(yàn)?zāi)C(jī)保持不變，而在生產(chǎn)磨機(jī)中減小。這是因?yàn)樵囼?yàn)?zāi)C(jī)物料不排出，而生產(chǎn)磨機(jī)則不同，粗顆粒也能隨細(xì)粉排出。