物料在筒式磨機內的粉磨過程
隨著水泥磨向大型化發展，磨內噴水技術已勢在必行。我國引進幾個大型水泥廠中的水泥磨都帶有磨內噴水技術的全套設備。可以在水泥設備生產線中使用。所以說，在我國自己設計的日產產20OO t水泥廠，水泥磨也設計了磨內噴水的全套裝置。這些都給我國發展磨內噴水技術提供了有利的條件。
物料在筒式磨機內的粉磨過程中要產生大量的熱量，使粉磨物料的溫度升高超過100c。如果入磨的熟料溫度過高，則水泥的溫度就會更高，經常會達到140～160℃，有時在特殊情況下可達200C之多。磨內溫度過高會帶來一系列的不良后果，為此，必須降低磨內的溫度。這就足水泥磨磨內噴水的總作用。
為了更詳細論述其作用，現將磨內噴水的作用分述如下：在水泥的粉磨中，當磨內溫度過高時，其中的生石膏，即二水硫酸鈣(CaSO..2H。o)就會脫水，生成半水石膏。其化學反應式為：本來二水石膏在105℃時就會開始脫水，但由于壓力較低，反應并不明顯。當溫度達到140C以上時，效果就比較明顯了。半水石膏凝結速度快，失去了緩凝劑的作用，使水泥出現假凝現象，質量下降。采用磨內噴水后，磨內溫度降低，制止了一水石膏脫水，可以保證水泥的質量。