未來選礦回水循環(huán)利用與自動化
選礦廠是用水大戶，其用于泵送水的能耗在選礦廠總單位成本中也占較大比例，節(jié)約用水和回水再用對選礦廠節(jié)能降耗有明顯的效果。在重選、磁選選礦廠回水對選礦指標影響不大，搖床上的冼滌水、泵的高壓密封水等一些用量不大的可用全新水，其余的幾乎都可用回水。而浮選礦廠則有一定的要求，顎式破碎機回水殘留的藥劑對一些作業(yè)會產(chǎn)生不良影響，只可用于部分作業(yè)。
選礦廠靠人工操作很難使生產(chǎn)維持在最優(yōu)狀態(tài)，未來礦業(yè)發(fā)展的趨勢是將“專家系統(tǒng)”與最優(yōu)適時控制結(jié)合，達到根據(jù)礦石性質(zhì)變化適時調(diào)節(jié)生產(chǎn)參數(shù)，使選礦生產(chǎn)始終保持在最優(yōu)狀態(tài)。選礦自動化，不但投資回收快，見效大，而且可提高處理能力，降低藥耗和電耗。能耗可降低10%左右。
如通過改造磨礦控制，采用自動化監(jiān)測儀表，檢測磨機音頻、磨機功率及分級機電流，分析磨機工作狀態(tài)，采用模糊算法和模糊推理，優(yōu)化磨礦分級控制模型，實現(xiàn)球磨機給礦自動控制、磨礦濃度自動控制、分級溢流粒度自動控制，充分發(fā)揮磨礦分級效率，河南反擊破實現(xiàn)磨機處理能力最大化。實踐證明，自動化控制系統(tǒng)能夠優(yōu)化磨礦分級生產(chǎn)過程，充分發(fā)揮設(shè)備效率，減少或杜絕球磨機脹肚和空轉(zhuǎn)時間，降低鋼球和襯板損耗，降低生產(chǎn)成本，經(jīng)濟效益顯著。如鞍鋼弓長嶺選礦廠采用磨礦分級自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)球磨機生產(chǎn)能力提高8%，能耗降低80/0～15%，勞動生產(chǎn)率提高50/0—10%，金屬回收率提高2010，