簡單描述浮選中氣泡的礦化過程
在浮選機工作中，葉輪一定子機構內的流態(tài)分析可知，在此區(qū)間的雷諾數(shù)N.。的數(shù)量級均在lo度~lo度以上。受湍流隨機性作用，由粉碎氣團產生的微泡和由液體中析出形成的徽泡，也將發(fā)生無規(guī)則的振動、旋轉，翻滾和位移等復雜運動。由于碰撞、摩擦和干擾等作用，在流道形狀和截面積變化的窄小空間內，湍流效應十分顯著。
因此，氣泡和礦粒除接觸附著之外，徽泡核在疏水性礦粒表面上的析出、脹大也是此區(qū)間礦他的基本機理。在槽內的攪拌區(qū)氣泡礦化主要靠湍流碰撞。此效應隨與葉輪距離增加而減弱，因為氣泡的體積隨湍流速度和壓力降低而漲大。所以可以使用磨粉設備。由定子葉片流道拋射出來的氣一液一固三相混合液流中的大氣泡首先離析出來；并隨上升流浮升；小氣泡將繼續(xù)隨流運動并分散至槽壁附近，同時隨壓力降低而漲大。
在輸送區(qū)和分選區(qū)，湍流性質逐步減弱，氣泡的礦化過程也逐步由湍流碰撞轉變?yōu)榻茖恿髋鲎?。此時靠重力下落的顆粒與上浮氣泡的上半球面相碰撞。實踐證明，層流碰撞有利于粗、重和難浮粒的浮選：而過強的湍流脈動和宏觀渦旋，對粗：重和難浮粒的浮選有副作用，即脫落力增高，不僅會降低回收率，也會造成細泥污染和泡沫層不穩(wěn)定。故機械攪拌式浮選槽內的強湍流應盡量限制在攪拌區(qū)。