浮選槽的部件磨損會降低浮選效率
浮選機的定子和葉輪的裝配間隙，對浮選機的工作效率具有重要影響，尤其是盤形葉輪。間隙分為二個：(1)徑向間隙，是轉子最大半徑和定子導流片最小半徑之差值（以軸心為原點的極座標），所以在進行浮選時，要考慮葉輪的工作狀態?；蛘哒f是轉子葉片外緣和定子導是葉輪葉片的上緣和定子罩下表面的間隙。
在浮選機設計中均考慮調節間隙的措施，例如，在軸承下部設有可調節螺栓或蟄片。葉輪定于間隙大小對礦漿充氣量和功率的影響。所以和石油焦烘干機會有所區別。另外一些浮選機，浮選機定于一葉輪間隙比較大，因此，葉片的磨損率較低。在泡沫層和分選區的高度保持恒定不變的原則下，循環筒的高度隨槽深而相應增加。
在浮選槽內，設置了一個上循環的礦漿循環筒。受葉輪腔內負壓影響，進入循環筒內的礦漿流轉變為下降流。循環筒外面的礦漿受此下降流的影響具備流體提升效應，或者說沿垂直方向大循環的礦漿，作類似吸引管攪拌器一樣的作用，可以防止浮選槽出現粗顆粒沉砂現象。粗顆粒在槽底部沉積不僅會減少槽子容積，加速部件磨損，而且也會降低浮選效率。