研究磨內(nèi)三種磨機的烘干能力
磨內(nèi)作業(yè)正常，沒有糊球、粘磨、堵篦扎等不良現(xiàn)象， 出磨物料和成品干燥，一般應使水分小于0.5～1O%。出磨廢氣溫度適當，通常高于露點溫度.30-40 度，不至于造成收塵系統(tǒng)冷凝堵塞。從設計角度又怎樣來衡量烘干能力呢?當然，烘干兼粉膳系統(tǒng)的烘干能力應該包括整個機組中具有烘干作用的所有設備烘干能力的總和。本書只討論管磨機設計問題，因此只研究磨內(nèi)烘干的三種磨機的烘干能力。
要說明的是，以上計算是就一般情況而言的。適用于中等易磨性，喂料粒度<20mm的情況。對一個具體的水泥廠，選型后產(chǎn)量標定還需要根據(jù)單位球產(chǎn)、單位容積產(chǎn)量來進行核算。此外，對影響磨機產(chǎn)量的有關因素，如易磨性、喂料粒度、產(chǎn)品細度、圈流磨系統(tǒng)的循環(huán)負荷、選粉效率等與以上統(tǒng)計時的一般情況出入太大時，還應予以校正。粉磨能力相平衡。
烘干能力應包括兩個方面的含義。一是供熱，一是傳熱。就供熱來說，烘干物料的蒸發(fā)水分需要一定的熱量。熱量主要來源于通入磨機的烘干介質(zhì)。所以可作為選金礦設備使用。需要多少烘干介質(zhì)，可由熱平衡求得。如果利用窯尾低溫廢氣作為烘干介質(zhì)，則因所含熱焓低，所需的風量就很大，使得磨內(nèi)風速大。