近幾年磨機(jī)的粉磨效率有所提高
據(jù)了解，當(dāng)凸棱高度大于平均球徑時(shí)，則會(huì)造成過(guò)大的提升。鋼球不是落在物料上，而是直接砸在對(duì)面的襯板上 ，不僅使粉磨效率降低，磨損過(guò)大，襯板螺栓松動(dòng)和折斷等，而且還常常會(huì)把凸棱砸成彎頭形。我國(guó)對(duì)凸棱襯板的使用，積累了許多好經(jīng)驗(yàn)。如撫順?biāo)鄰S、江南水泥等都做了不少工作。磨機(jī)原來(lái)的轉(zhuǎn)速為19. 7r/min，比轉(zhuǎn)速為72%.后來(lái)改為21. 5r/min，比轉(zhuǎn)速為79%.此時(shí)凸棱雖然已經(jīng)磨成曳物線形.
其產(chǎn)量不僅沒有降低，反而有所提高.從18.2t/h提高到19. 2t/h，即提高了5.5%0后來(lái)，將一倉(cāng)磨損嚴(yán)重的凸棱襯板全部換成新的。結(jié)果磨音發(fā)悶，喂不進(jìn)料，磨頭冒灰，產(chǎn)量下降。停磨檢查發(fā)現(xiàn).襯板上的凸棱都被砸變形。這完全證明了上述分析的正確性。所以在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，可以作為制沙設(shè)備使用。當(dāng)將棱側(cè)面坡角割成4 5度，仍不見效，產(chǎn)量沒有提高。后來(lái)按照磨損的凸棱形狀將坡角割到70度時(shí)，效果良好。
所以對(duì)具有較高的韌性和低溫沖擊值的低強(qiáng)度材料來(lái)講，一般不允許有可見性鑄造成缺陷，并用提高表面的加工粗糙度的辦法來(lái)提高材料的抗疲勞應(yīng)力的能力。本例所舉的中空軸，其壁厚只占其直徑的5~6%，對(duì)受交變疲勞應(yīng)力的零件來(lái)說(shuō)，即使壁厚再減薄，其毛胚尺寸也不會(huì)有多大變化，這只能增加無(wú)益的切削加工工作量，而提高制造成本。