有的制動盤需要在安裝現場加工
鑒于用途、結構及裝運條件的限制，有的制動盤需要在安裝現場加工。需在現場加工的制動盤一般制造廠只進行粗加工，厚度留有6mm的加工余量。由于對制動盤的技術要求較高(表面粗糙度值不大于Ra6. 3pm，端面跳動不大于0.5mm)，此方法適用于制動盤的現場精加工。所以介紹如下加工方法供參考。
1)加工設備
選用何種裝置加T由現場具體條件決定，但要保證加T設備本身的精度和走刀機構的剛度，最好能夠自動走刀，所用的刀具，或自制土設備刀桿截面宜大一些，拖板最好選用C640型車床溜板或自制土設備，以滿足走刀行程平穩和剛度，切削用的轉動裝置一般都采用礦用刮板運輸機的減速器和電動機通過鏈條帶動減速器的高速軸(測速發電機端)使主軸回轉，即可滿足切削速度0.4- 0.5m/s(卷筒3- 4r/min)的要求。
2)切削及磨削
切削深度t和走刀量s可根據實際情況進行，車削的粗糙度值大于Ra6. 3pm時，再進行磨削，磨削分粗磨和精磨兩道T序，否則，容易震動盤面形成波紋，推薦砂輪轉速為1000 - 1450r/min，砂輪直徑為250 - 300mm、粒度為46號，磨削裝置可采用專用的磨削動力頭，或自制磨頭安裝在小溜板上。
3)防止軸向竄動
加工游動卷筒制動盤時為防止游動卷筒的軸向竄動，1315反擊破應事先將游動卷筒的右擋繩板與固定卷筒的左擋繩板用4-6個角鋼在圓周方向臨時點焊在一起，加T好后鏟掉。