膨脹理論能解釋相應(yīng)特殊的情況
在另外一些試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)含鐵量為64%-68% 的氧化球團(tuán)礦，在各還原階段的抗壓強(qiáng)度皆呈不同程度的下降。而在浮氏體相內(nèi)，所有試樣的抗壓強(qiáng)度都達(dá)到最小值，隨后因金屬鐵含量增多并形成金屬鐵連接體，其抗壓強(qiáng)度有所改善。隨著還原程度不同，球團(tuán)抗壓強(qiáng)度呈現(xiàn)出不同表現(xiàn)，在外觀上證明此金屬鐵出現(xiàn)前的球團(tuán)礦受壓時(shí)呈脆裂性，而金金鐵出現(xiàn)后的球團(tuán)礦則呈塑性或延展性即可壓偏而不破裂。在還原過(guò)程中氧化球團(tuán)礦體積膨脹與抗壓強(qiáng)度下降的原因，埃氏解釋為：是因球團(tuán)礦核內(nèi)氣體壓力增大所致。這種情況產(chǎn)生在較高還原速度下，而co2 與 h2o氣體生成速度大于其通過(guò)氣孔向外擴(kuò)散速度時(shí)必然發(fā)生。
除埃氏提出的球團(tuán)礦還原膨脹理論外，目前沖擊式破碎機(jī)尚有下列幾種膨脹理論，分別用于解釋相應(yīng)特殊的情況。
（1）碳沉積膨脹理論。認(rèn)為在低溫還原條件下， 反應(yīng)后在球團(tuán)礦細(xì)微孔隙和晶體裂縫內(nèi)碳沉積，導(dǎo)致球團(tuán)礦體積膨脹甚至粉化。在高溫還原條件下碳沉積很少發(fā)生。
（2）在浮氏體界面各適宜點(diǎn)析出纖維狀金屬鐵，即所謂的“鐵晶須”或金屬鐵微晶粒，使周圍晶粒或顆料產(chǎn)生松動(dòng)或位移，這種鐵瘋長(zhǎng)導(dǎo)致球團(tuán)礦體積膨脹。
（3）當(dāng)含鐵礦物和添加劑中帶入足夠量堿金屬后制成的球團(tuán)礦，在還原時(shí)使金屬鐵析出增強(qiáng)，這種高速析出易導(dǎo)致球團(tuán)膨脹加劇，甚至出現(xiàn)“災(zāi)難性”膨脹。