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確定浮選槽數在選礦工藝中很重要

         由于該浮選設備存在著葉輪吸漿量較小，尤其是葉輪吸漿口和浮選槽進料口之間的間隙因磨損而變大時，吸漿量更是顯著下降，以及下層吸漿葉輪出口高度僅24mm，易被煤漿中的雜物堵塞等缺點。于是將葉輪進行了改進（圖9 -1-3），使下層葉片出口加大到45mm，把隔板的直徑縮小到270mm，使煤漿出口面積由381cmz擴大到571cmz，同時，下層吸漿輪的出口高庋加大到53mm，于是解決了葉輪吸漿量小和雜物堵塞問題。

         XJM -8型浮選設備：該浮選設備主要由浮選槽、刮泡設備構、攪拌設備構和液面控制裝置構成。根據工藝要求確定浮選槽數，通常為6個。有A、B兩種葉輪，圓錐破碎機價格以適應不同充氣量要求，用A葉輪時充氣量為0.55~0.65m3/m2．min；用B葉輪時充氣量可達1.0rTi3／n12．flllrl以上。該浮選設備的葉輪分上下兩層，由一個與水平呈70夾角的斜圓盤隔開，上下兩層各有6個高度不同、呈輻射狀對稱排列的直葉片，在下葉片的下部有一個封閉蓋板，板上有供循環煤漿用的循環孔，其中A型葉輪的圓孔總面積為292cm2，B型葉輪的環形孔總面積為640cmz。

         定子固定在套筒上，它由圓蓋板和與徑向成450的24塊導向板組成，在圓蓋上開有內外兩排循環孔，內排均布著20個直徑為39mm的圓孔，外排為24個直徑42mm的圓孔，兩排循環孔之間裝有一倒錐筒，供浮選槽中部煤漿循環用。葉輪和定子的軸向間隙和徑向間隙均為lOmm，可借助于安裝在軸承體和套筒間的調節片來調節軸向間隙。